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應(yīng)用SMT首件測(cè)試儀的優(yōu)勢(shì)
SMT首件測(cè)試儀是通過SMT設(shè)備程序坐標(biāo)CAD、物料表BOM和位號(hào)圖/掃描圖片利用智能軟件應(yīng)用自動(dòng)生成測(cè)試程序,配合我們精密的LCR測(cè)試設(shè)備簡(jiǎn)化客戶原始的首件測(cè)試過程,哪些元件測(cè)試過,哪些沒有測(cè)試過,有顏色區(qū)分一眼了然,使首件測(cè)試可視化、程序化、標(biāo)準(zhǔn)化,測(cè)試數(shù)據(jù)可追溯并降低員工工作壓力減少人工,并達(dá)到防錯(cuò)料的目的。
SMT首件測(cè)試儀的優(yōu)勢(shì):
1、節(jié)省一半企業(yè)人力:傳統(tǒng)的SMT首件檢測(cè),通常我們需要通過兩個(gè)操作員,使用首件檢測(cè)儀,一個(gè)人這樣就可以進(jìn)行輕松勝任。
2、節(jié)省一半的檢查時(shí)間:數(shù)百家客戶進(jìn)行驗(yàn)證,可節(jié)省50%-80%的首次檢測(cè)時(shí)間,有效減少生產(chǎn)線等待時(shí)間。
3、有效進(jìn)行提升產(chǎn)品品質(zhì):使用首件檢測(cè)儀,整個(gè)系統(tǒng)檢測(cè)技術(shù)環(huán)節(jié)完全可以管控,杜絕了人為的差錯(cuò),不會(huì)漏檢,誤判,數(shù)據(jù)可隨時(shí)追溯。
4、自動(dòng)生成報(bào)告:檢測(cè)完畢,可自動(dòng)生成檢測(cè)報(bào)告。報(bào)告真實(shí)反應(yīng)測(cè)試過程,并可以存檔,或發(fā)給客戶。
5、操作非常簡(jiǎn)單:系統(tǒng)界面友好,自動(dòng)讀值,自動(dòng)判定,有提示音,操作員當(dāng)天即可學(xué)會(huì),3天內(nèi)能熟練操作。
6、可追溯性:自動(dòng)生成首件檢測(cè)報(bào)告,并可還原檢測(cè)場(chǎng)景。
7、保護(hù)客戶投資:產(chǎn)品不定期升級(jí),提升產(chǎn)品新能和功能,保護(hù)客戶投資。
目前很多工廠SMT還是用著傳統(tǒng)方法,每次來新的MODEL都要做一次圖紙,和整理BOM,過程和操作繁瑣,使用過后放一堆文件夾,再生產(chǎn)的時(shí)候找半天才找出來耽誤生產(chǎn)時(shí)間,最后發(fā)現(xiàn)圖紙爛掉了又要去過膠,非常的不方便,這樣子的流程大大浪費(fèi)時(shí)間人力物力?,F(xiàn)在你只需要打開電腦調(diào)出文件即可了。
隨著生產(chǎn)的需求我們的SMT首件測(cè)試儀不段融入SMT生產(chǎn)/加工過程,SMT首件測(cè)試儀將成我們SMT車間必不可少一的員。